折彎機的工作循環(huán)主要分為三個(gè)階段

      折彎機其實(shí)就是一種能夠對薄板進(jìn)行折彎的機器，其結構主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線(xiàn)圈和蓋板組成，線(xiàn)圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。使用時(shí)由導線(xiàn)對線(xiàn)圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進(jìn)行加工，操作上也十分簡(jiǎn)便。

　　折彎機的工作循環(huán)為快速下降、慢速加壓（折彎）、快速回程三個(gè)階段。各個(gè)階段的轉換由一個(gè)三位四通的電液換向閥控制。當電液換向閥在左位工作時(shí)實(shí)現快速回程。在中位工作時(shí)實(shí)現液壓泵的卸荷，在右位工作時(shí)實(shí)現液壓泵的快速和共進(jìn)。其速度的變換由限壓式變量葉片泵的流量的控制由行程開(kāi)關(guān)控制。折彎機快速下降時(shí)，要求其速度較快，減少空進(jìn)行程時(shí)間，液壓泵采用全壓式供油。其活塞運動(dòng)行程由一個(gè)行程閥來(lái)控制，當活塞以恒定的速度移動(dòng)到一定位置時(shí)，行程閥接受到信號，并產(chǎn)生動(dòng)作，實(shí)現由快進(jìn)到工進(jìn)的轉換。當活塞移動(dòng)到終止階段時(shí)，壓力繼電器接受到信號，使電液換向閥換向。
　　由于折彎機壓力比較大，所以此時(shí)進(jìn)油腔的壓力比較大，所以在由工進(jìn)到快速回程階段須要一個(gè)預先卸壓回路，以防在高壓沖擊液壓組件，并可使油路卸荷平穩。在快速回程的油路上可設計一個(gè)預先卸壓回路，回路的卸荷快慢用一個(gè)節流閥來(lái)調節，此時(shí)換向閥處于中位。當卸壓到一定壓力大小時(shí)，換向閥再換到左位，實(shí)現平穩卸荷。
　　折彎機為了對油路壓力進(jìn)行監控，在液壓泵出口安裝一個(gè)壓力表和溢流閥，同時(shí)也對系統起過(guò)載保護作用。因為滑塊受自身重力作用，滑塊要產(chǎn)生下滑運動(dòng)，所以油路要設計一個(gè)單向順序閥作平衡閥構成一個(gè)平衡回路，產(chǎn)生一定大小的背壓力，同時(shí)也使工進(jìn)過(guò)程平穩。在液壓力泵的出油口設計一個(gè)單向閥，即可作為預設壓力閥，又可為電液動(dòng)換向閥的換向提供啟動(dòng)壓力，又可防止油壓對液壓泵的沖擊，對泵起到保護作用。