數控折彎機在模具加工業(yè)起到了重要作用

　　數控折彎機發(fā)展至今，經(jīng)歷過(guò)各種各樣的考驗，當然如果數控折彎機行業(yè)想要繼續發(fā)展壯大，還有很長(cháng)的路要走。
　　數控折彎機是一種能夠對薄板進(jìn)行折彎的數控機床，其結構主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線(xiàn)圈和蓋板組成，線(xiàn)圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。使用時(shí)由導線(xiàn)對線(xiàn)圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進(jìn)行加工，操作上也十分簡(jiǎn)便。
　　折彎機在折彎時(shí)候尺寸的控制方法：
　　1、避免累積誤差產(chǎn)生，每加工一折要量測展開(kāi)尺寸;
　　2、避免以折彎機已折彎邊靠位，避免以大角度靠位;
　　3、必須以折彎機已折彎邊靠位的產(chǎn)品，前一折角度應略小于90度;
　　4、加工前確定量具的準確度;
　　5、正式加工前做好首檢，加工過(guò)程中做好巡檢;
　　6、折彎機根據所加工產(chǎn)品的精度要求，選擇合適的機臺;
　　7、避免選擇不同心的刀具，加工前確認上模刀尖在同一直線(xiàn)上;
　　8、選擇好的加工方式和好的工藝編排方法，簡(jiǎn)化加工難度;
　　9、折彎機的靠位準確，有靠位異常需即時(shí)檢測。
　　從目前來(lái)看，數控折彎機的系統優(yōu)勢主要體現在性能上，下述是它具備的部分性能特點(diǎn)：
　　1.柔性化：系統采用新一代模塊化設計，功能覆蓋面更寬，可靠性更強，可滿(mǎn)足不同用戶(hù)的需求。同一群控系統能根據不同生產(chǎn)流程，自動(dòng)進(jìn)行信息流動(dòng)態(tài)調整，發(fā)揮群控系統的功能。
　　2.多軸化：多軸聯(lián)動(dòng)加工，零件在一臺折彎機床上一次裝夾后，可進(jìn)行自動(dòng)換刀、旋轉主軸頭、旋轉工作臺等操作，完成多工序、多表面的復合加工，不僅光潔度高，而且效率也大幅度提高。
　　3.軟硬件開(kāi)放化：用戶(hù)可根據自己的需要，對數控折彎機系統軟件進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)，用戶(hù)的使用范圍不再受生產(chǎn)商的制約。
　　4.智能化：在數控技術(shù)領(lǐng)域，實(shí)時(shí)智能控制的研究和應用正沿著(zhù)：自適應控制、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )控制、專(zhuān)家控制、學(xué)習控制、前饋控制等方面發(fā)展。如編程專(zhuān)家系統故障診斷專(zhuān)家系統，當系統出了故障時(shí)，診斷、維修等實(shí)現智能化。
　　目前，數控折彎機模具的制造技術(shù)的發(fā)展，時(shí)刻影響著(zhù)航空航天制造業(yè)整體技術(shù)提升，為了更直觀(guān)地了解航空領(lǐng)域的材料加工技術(shù)，服務(wù)于解決企業(yè)的重大需求，模具制造企業(yè)都在研發(fā)創(chuàng )新技術(shù)，在攻克關(guān)鍵件折彎難題方面，獲得了重大的成功，為企業(yè)提高了加工效率，優(yōu)化了加工工藝，并不斷進(jìn)行新產(chǎn)品的研發(fā)，為航空產(chǎn)業(yè)提供便利。